Большая Советская Энциклопедия (МЕ) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" (бесплатные онлайн книги читаем полные txt) 📗

  Для воспроизведения М. з. служат электропроигрыватели . Преимущества М. з. — массовое тиражирование грампластинок, их относительная дешевизна и простота обращения, а также возможность надёжного хранения записи длительное время в металлических оригиналах (матрицах), основные недостатки — сравнительно быстрый износ грампластинки из-за непосредственного механического контакта граммофонной иглы с ней, невозможность монтажа и стирания записи.

  Лит.: Калашников Л. А., Очерк развития техники механической записи звука, «Тр. института истории естествознания и техники», 1959, т. 26; Аполлонова Л. П., Шумова Н. Д., Механическая звукозапись, М. — Л., 1964; Волков-Ланнит Л. Ф., Искусство запечатленного звука, М., 1964.

  Ю. А. Вознесенский.

Станок для механической звукозаписи: 1 — микроскоп для контроля качества записи; 2 — трубка отсоса воздуха из-под лакового диска; 3 — вращающаяся планшайба со стробоскопическими метками, по которым контролируется скорость вращения; 4 — каретка, обеспечивающая передвижение рекордера 5 при записи.

Механическая лопата

Механи'ческая лопа'та, 1) вид одноковшового экскаватора, характеризуемый жёсткой связью между стрелой и ковшом. М. л. выполняется в виде прямой либо обратной лопаты. Прямая лопата (рис. , а) применяется для земляных работ в строительстве, для вскрышных и добычных работ в карьерах, для выемки руды в камерах подземных рудников (крепкие горные породы предварительно рыхлятся взрывом). Строительная М. л. выпускаются обычно с ковшом ёмкостью до 3 м³ , карьерные — с ковшом 2—22 м³ , вскрышные — с ковшом до 150 м³ , подземные — с ковшом до 3 м³ . Прямая лопата выпускается в СССР с ковшами ёмкостью 0,25—35 м³ ; готовятся к выпуску М. л. с ковшом 100 м³ . В зависимости от условий работ годовая выработка М. л. составляет на 1 м³ ёмкости ковша 120—250 тыс. м³ , а расход энергии 0,4—0,8 квт ×ч/м³ . Обратная М. л. (рис. , б) отличается от прямой направлением рабочего движения ковша и применяется для проходки канав, траншей и др. вспомогательных работ, когда забой расположен ниже уровня установки экскаватора. Обратная лопата выпускается в СССР с ковшами ёмкостью 0,15—2 м³ . Производительность её примерно на 20 % меньше, чем прямой при той же ёмкости ковша. 2) Канатно-скреперная установка для выгрузки из крытых вагонов сыпучих грузов (зерна, цемента и т. п.).

  В. Г. Афонин.

Механическая лопата: а — прямая; б — обратная; 1 — ковш; 2 — рукоять; 3 — стрела; 4 — кузов.

Механические музыкальные инструменты

Механи'ческие музыка'льные инструме'нты, инструменты, снабженные техническими приспособлениями для исполнения зафиксированных на дисках произведений или наигрышей без непосредственного участия музыкантов. М. м. и. бывают самых различных конструкций и форм — от маленьких примитивных табакерок, музыкальных шкатулок , часов-будильников до сложных по устройству стационарных напольных часов, полифонов, оркестрионов , башенных курантов , «озвученных» карет. Первые сведения о М. м. и. относятся к 16 в. Особенно много систем М. м. и. появилось, в том числе и в России, в конце 19 — начале 20 вв. Применялись они в трактирах, ресторанах, мещанско-купеческом быту. Широкое распространение в это время получила шарманка . С появлением граммофона, а затем радиомагнитофонной аппаратуры М. м. и. вышли из употребления. См. также Механическое фортепьяно .

Механические свойства материалов

Механи'ческие сво'йства материа'лов, совокупность показателей, характеризующих сопротивление материала воз действующей на него нагрузке, его способность деформироваться при этом, а также особенности его поведения в процессе разрушения. В соответствии с этим М. с. м. измеряют напряжениями (обычно в кгс/мм² или Мн/м² ), деформациями (в %), удельной работой деформации и разрушения (обычно в кгс ×м/см² или Мдж/м² ), скоростью развития процесса разрушения при статической или повторной нагрузке (чаще всего в мм за 1 сек или за 1000 циклов повторений нагрузки, мм/кцикл ). М. с. м. определяются при механических испытаниях образцов различной формы.

  В общем случае материалы в конструкциях могут подвергаться самым различным по характеру нагрузкам (рис. 1 ): работать на растяжение , сжатие, изгиб , кручение , срез и т. д. или подвергаться совместному действию нескольких видов нагрузки, например растяжению и изгибу. Также разнообразны условия эксплуатации материалов и по температуре, окружающей среде, скорости приложения нагрузки и закону её изменения во времени. В соответствии с этим имеется много показателей М. с. м. и много методов механических испытаний. Для металлов и конструкционных пластмасс наиболее распространены испытания на растяжение, твёрдость , ударный изгиб; хрупкие конструкционные материалы (например, керамику, металлокерамику) часто испытывают на сжатие и статический изгиб; механические свойства композиционных материалов важно оценивать, кроме того, при испытаниях на сдвиг.

  Диаграмма деформации. Приложенная к образцу нагрузка вызывает его деформацию . Соотношения между нагрузкой и деформацией описываются т. н. диаграммой деформации (рис. 2 ). Вначале деформация образца (при растяжении — приращение длины Dl ) пропорциональна возрастающей нагрузке Р , затем в точке n эта пропорциональность нарушается, однако для увеличения деформации необходимо дальнейшее повышение нагрузки Р ; при Dl > Dl_в деформация развивается без приложения усилия извне, при постепенно падающей нагрузке. Вид диаграммы деформации не меняется, если по оси ординат откладывать напряжение

а по оси абсцисс — относительное удлинение

(F и l — соответственно начальная площадь поперечного сечения и расчётная длина образца).

  Сопротивление материалов измеряется напряжениями, характеризующими нагрузку, приходящуюся на единицу площади поперечного сечения образца

в кгс/мм² . Напряжение

при котором нарушается пропорциональный нагрузке рост деформации, называется пределом пропорциональности. При нагрузке Р < Р_n разгрузка образца приводит к исчезновению деформации, возникшей в нём под действием приложенного усилия; такая деформация называется упругой. Небольшое превышение нагрузки относительно Р_n может не изменить характера деформации — она по-прежнему сохранит упругий характер. Наибольшая нагрузка, которую выдерживает образец без появления остаточной пластической деформации при разгрузке, определяет предел упругости материала:

  У конструкционных неметаллический материалов (пластмассы, резины) приложенная нагрузка может вызвать упругую, высокоэластическую и остаточную деформации. В отличие от упругой, высокоэластическая деформация исчезает не сразу после разгрузки, а с течением времени. Высокопрочные армированные полимеры (стеклопластики, углепластики и др.) разрушаются при удлинении 1—3%. На последних стадиях нагружения у некоторых армированных полимеров появляется высокоэластическая деформация. Высокоэластический модуль ниже модуля упругости, поэтому диаграмма деформации в этом случае имеет тенденцию отклоняться к оси абсцисс.